食品製造のBOM基準情報管理｜ORCA MRP・MES導入事例
Excelベースの配合表管理をORCAのBOM管理で改善
食品メーカーでは、Excelファイルごとに版や内容が異なり、最新の配合基準を探すのが困難でした。 配合表の作成者にとっても、製品別の所要資材と基準数量を生産計画に結び付けて把握することは容易ではありませんでした。 ORCAのBOM管理で品目別の資材と基準所要量を関連付け、最新の基準を一元的に確認し、生産計画にも継続して活用します。
- 製品または半製品に紐づく資材と基準所要量を詳細画面でまとめて確認します。
- 登録資材の数量を必須入力とし、数量欄が空白のまま保存されることを制限します。
- 生産計画で必要となる資材量の基準であるBOMを一元的に変更・管理します。
Before：ファイルごとに分かれていた配合基準
- 製品別の資材構成 この食品メーカーでは、原材料と包装資材の構成を製品別のExcelファイルで管理していました。
- 所要量の変更 配合基準が変わると、どのファイルに新しい所要量が反映されているのか照合しにくい状態でした。
- 生産計画の準備 計画を立てる前に、資材構成と生産品目の基準単位を改めて確認する必要がありました。
- 現場との共有 事務所の基準表と現場で参照する資料が、それぞれ別のファイルに分かれていました。
既存のRaw DataをORCAへ容易に移行
ORCAチームの支援を受け、既存のRaw DataをORCAへ容易に移行しました。
ORCAのBOM・BOP管理の利点
- BOM・BOPを基準に、製品別の所要資材一覧を容易に確認します。
- 受注または生産計画の作成時に必要な資材一覧を自動で呼び出し、登録・管理します。
- 製品別の利用可能な資材数量と現在の資材在庫を基に、生産可能な製品数量を確認します。
- 工程別の製造進捗を含む生産状況を把握します。
BeforeとORCA導入後の業務比較
| 業務データ | Before | ORCA導入後 |
|---|---|---|
| 品目基準 | 品目区分と基準単位をファイルごとに照合していました。 | 品目マスターで品目区分と基準単位を登録・確認します。 |
| 資材構成と数量 | 製品別のExcel行から資材と数量を探して比較していました。 | BOM詳細画面で、選択した品目に紐づく資材と数量をまとめて確認します。 |
| 必須数量 | 空欄のセルがないか、ファイル上で直接確認していました。 | 登録資材の単位所要量と投入数量を入力するとBOMが保存されます。 |
| BOMの変更 | 修正済みファイルと進行中の計画を別々に照合していました。 | 詳細画面で資材または所要量を変更し、生産計画での使用状況を確認します。 |
| 基準情報の確認 | 事務所のファイルを別の端末へ個別に送っていました。 | PC、タブレット、モバイルからORCAへアクセスし、登録情報を確認します。 |
よくある質問
- BOMを登録する前に何を準備しますか？
- 生産品目と投入資材を登録し、生産品目の基準単位と資材別の投入基準を確認します。
- BOMにはどの数量を入力しますか？
- 製品または半製品を選択し、基準品目1個の生産に必要な資材別数量を入力します。
- 登録済みのBOMでは何を確認しますか？
- 詳細画面で、選択した品目に紐づく投入資材と各資材の数量を確認します。
- 投入資材や所要量を変更するにはどうすればよいですか？
- 詳細画面で投入資材または基準所要量を変更し、生産計画での使用状況を確認してから保存します。