[공정 구역 및 생산 라인] : 물리적 동선의 디지털화
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공장 전체를 하나의 덩어리가 아닌, 정교한 라인별로 관리
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❌ Before
제육 볶음 가열 온도가 안 맞아도 시스템상으론 그저 '공장' 어딘가의 문제.
관리자는 현황 파악을 위해 매일 30분 이상 현장을 직접 뛰어야 했습니다.
✅ After
'전처리', '취반', '가열', '포장' 등 구역별 명확한 경계가 생겼습니다. 각 구역별 책임자와 전용 입고지를
클릭 한 번으로 설정하니, 식재료가 어느 단계의 공정을 거치고 있는지 한눈에 보입니다. 불필요한 현장 이동 시간이
사라졌습니다.
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[자재 단위 기반 이력 개선] : 단가와 재고 오류 해결
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kg 입고와 g 투입 사이의 간극을 메우는 정밀한 단위 관리
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❌ Before
고춧가루 20kg 포대를 몇 그램(g)씩 쓸 때마다 생기는 미세한 오차. 이 오차가 쌓여 시스템 단가가 틀어지면
대표님은 마감날마다 계산기를 들고 밤을 새워야 했습니다.
✅ After
이제 실제 입출고 시점의 단위를 기준으로 자동 연산되어, 식용유 한 방울까지 시스템이 그 사이의 간극을 완벽하게
계산하여 정확한 단가와 재고를 유지합니다.
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[데이터 정합성 강화]: 유령 데이터 없는 생산 설계
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품목-BOM-BOP 데이터 간의 연결 고리 강화
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❌ Before
신메뉴 출시나 레시피 변경으로 기존의 자재를 삭제해도 과거 데이터가 찌꺼기처럼 남아, 번거롭게 ‘전체 삭제 후
재등록’하는 반복 업무가 발생했습니다.
✅ After
품목-BOM-BOP 데이터 연동 로직이 강화되어 이제 품목 데이터가 수정되면 연동된 모든 계획이 실시간으로
동기화됩니다. 불필요한 반복 작업이 사라지고 데이터의 신뢰도는 높아졌습니다.
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그 외, 추가 업데이트
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이번 업데이트는 현장의 미세한 오차까지 잡아내어 경영의 가시성을 확보하는 과정입니다.
기록의 번거로움은 덜고 데이터의 정밀함은 더했습니다.
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✅ 업데이트 사항
- 공장 관리 통합 탭:
지점부터 라인까지 모든 장소 정보를 한 화면에서 관리할 수 있어 메뉴 이동의 번거로움을 줄였습니다.
- 스마트 데이터 정리:
생산 계획을 취소하면 연결된 자재 이력까지 시스템이 알아서 정리해주어 관리자의 뒤처리를 없앴습니다.
- 검색 조건 고정:
상세 페이지를 보고 돌아와도 내가 입력했던 검색 조건이 그대로 유지됩니다. 무심코 지나쳤던 5분의 재검색 시간까지 아껴드립니다.
- 데이터 정렬 최적화:
숫자 데이터가 오름차순/내림차순으로 정확히 정렬되어 대량의 생산 리스트도 직관적으로 파악할 수 있습니다.
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