[스마트 생산 계획] 데이터 대조 없는 아침
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보유 재고·예정 생산 물량 반영 자동 계산
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❌ Before
냉장고 재고 현황과 생산 계획서를 번갈아 보며 여러 화면을 오가야 했습니다.
엑셀 수식으로 필요 생산량을 계산하다 보면 시간이 훌쩍 지나갔고, 중복 생산 위험도
존재했습니다.
✅ After
보유 재고와 진행/예정 생산계획 물량 기준으로 최적 생산량을 자동 제안합니다.
중복 생산을 방지하고 불필요한 재고 증가를 차단하여, 10분 걸리던 계산이 10초 만에 끝납니다.
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[자동 연동] 하나를 바꾸면 열이 바뀌는 생산 관리
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생산 수량 변경 시 자재 투입량 자동 조절
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❌ Before
생산 수량이 늘어나면 김, 밥, 속재료 등 모든 자재 투입량을 다시 계산해 입력했습니다.
작은 오타 하나가 전체 원가 왜곡으로 이어질 수 있어 심리적 부담이 컸습니다.
✅ After
생산 수량만 수정하면 BOP 기준에 맞춰 자재 투입량이 자동 조정됩니다.
계산 실수 없이 빠르게 대응할 수 있어, 현장은 더 민첩해지고 관리자는 여유를 갖게 됩니다.
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그 외, 추가 업데이트
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공정·품목 관리 구조를 개선해 가독성과 대량 발주 처리 정확도를 높였습니다.
BOP 구조를 현장에 맞게 강화하고 입력 부담도 줄였습니다.
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✅ 업데이트 사항
- 공정 흐름 가독성 개선:
간편 등록 화면에서 재고 및 산출물 뷰를 개선하여 정보 탐색 시간을 70% 대폭 단축했습니다.
- 대량 등록 구조 재정비:
대규모 발주 건도 누락 없이 확인할 수 있도록 품목 리스트 화면을 개선했습니다.
- 현장 디테일 강화:
BOP 엑셀 템플릿에 ‘공정구역’ 및 ‘생산라인’ 항목을 추가하여 실제 공장 동선과 일치하도록 개선했습니다.
- 입력 부담 완화:
필수였던 ‘BOP 설명’을 선택 사항으로 변경하여 등록 절차를 간소화했습니다.
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