Định mức BOM chính xác
Chuẩn hóa nguyên liệu, bán thành phẩm và số lượng cho từng sản phẩm.
DỮ LIỆU CHUẨN SẢN XUẤT
Quản lý BOM và chuẩn hóa quy trình BOP
BOM (Bill of Materials) xác định nguyên liệu, bán thành phẩm và số lượng cần thiết. BOP (Bill of Process) kết nối chúng với trình tự công đoạn sản xuất.
Lợi ích tại hiện trường
Luồng BOP nhất quán
Kết nối trình tự, BOM, thiết bị, khu vực và thời gian công đoạn.
Tái sử dụng tiêu chuẩn
Áp dụng cùng BOM và BOP cho kế hoạch và lệnh sản xuất.
Tính năng chính
- Cấu phần và định mức BOM
- Trình tự và đầu ra công đoạn BOP
- BOM, thiết bị, khu vực và thời gian theo công đoạn
- Lập kế hoạch vật tư và sản xuất dựa trên BOM/BOP
Quy trình sản xuất được kết nối
- Đăng ký sản phẩm và vật tư
- Định nghĩa cấu phần trong BOM
- Kết nối công đoạn và BOM trong BOP
- Áp dụng BOM/BOP vào kế hoạch
Hướng dẫn tính năng
Câu hỏi thường gặp
BOM và BOP khác nhau như thế nào?
BOM xác định vật tư và số lượng cần thiết; BOP xác định trình tự công đoạn và tiêu chuẩn thực hiện.
BOM và BOP hỗ trợ lập kế hoạch ra sao?
BOM cung cấp nhu cầu vật tư, còn BOP cung cấp cấu trúc và trình tự công đoạn.
Tính năng liên quan
Phân tích khả năng sản xuất theo sản phẩm và vật tư
So sánh tồn kho và nhu cầu để tìm số lượng có thể sản xuất và vật tư thiếu.
Xem chi tiết →Lập lịch sản xuất bằng AI và thực thi
Tạo lịch khả thi từ đơn, hạn giao, tồn kho, BOM và BOP bằng AI.
Xem chi tiết →Khám phá ORCA phù hợp với nhà máy của bạn
Chúng tôi tư vấn theo quy trình thực tế từ lập kế hoạch, thực thi đến tồn kho và xuất hàng.