[식품 제조] 식품 엑셀 BOM의 자재·소요량 점검을 돕는 ORCA MES & MRP

엑셀 BOM의 누락 점검, ORCA로 자재 기준을 더 명확하게

식품 제조 고객사례의 담당자는 엑셀 BOM에서 원료와 포장재의 누락, 투입 수량을 함께 점검해야 했습니다.

반제품의 배합과 완제품의 포장 기준이 달라 품목별 단위와 소요량을 대조하는 일이 필요했습니다.

ORCA MES & MRP에서는 제품별 자재와 소요량을 BOM으로 정의해 생산계획의 필요 자재량 기준으로 사용합니다.

배합표와 포장 기준을 따로 대조해야 했던 업무

이 식품 제조사는 반제품에 들어가는 배합 원료와 완제품에 필요한 포장 부자재를 구분해 관리해야 했습니다.

담당자는 엑셀 BOM을 보며 필요한 자재가 빠지지 않았는지 살폈습니다. 품목의 기준단위와 자재별 투입 수량도 함께 맞춰야 했습니다.

배합이나 포장 기준이 달라지면 변경할 자재 구성과 소요량을 다시 정리해야 했습니다. 생산계획에 사용할 기준을 분명히 하는 것이 과제였습니다.

제품별 자재 기준을 정리해 생산계획의 바탕으로

담당자는 생산관리 시스템에서 품목 기준을 먼저 맞춘 뒤, BOM에 필요한 자재와 소요량을 연결합니다.

1. 품목별 단위를 맞춰 배합·포장 기준을 구분합니다

   담당자는 PC 관리자의 마스터데이터 관리 → 품목 관리에서 생산 품목과 투입 자재를 먼저 등록합니다.

   완제품·반제품·원재료·부재료를 구분하고 기준단위와 규격을 정리합니다. BOM 등록 전에 자재별 투입 기준을 대조하기 쉬워집니다.

2. 제품별 소요 자재를 연결해 수량을 점검합니다

   담당자는 마스터데이터 관리 → BOM 관리에서 제품 또는 반제품을 선택합니다. 투입 자재를 연결하고 기준 품목 1개당 필요한 수량을 등록합니다.

   저장하려면 자재를 한 개 이상 추가하고 각 자재의 BOM 단위 소요량과 투입 수량을 입력해야 합니다.

   담당자는 필수 수량 입력과 함께 필요한 원료와 포장재가 모두 연결됐는지 살핍니다. 등록 후에는 BOM 상세에서 연결 자재와 수량을 함께 확인합니다.

3. 변경할 소요량을 생산계획 기준과 함께 검토합니다

   담당자는 BOM 상세에서 투입 자재와 기준 소요량을 수정해 저장합니다. 이 자재 구성과 소요량은 이후 생산계획의 필요 자재량 기준이 됩니다.

   변경 전에는 진행 중인 생산계획에서 해당 BOM을 사용 중인지 먼저 확인합니다. 배합·포장 기준을 바꿀 때 계획에 쓰이는 기준도 함께 살피는 흐름입니다.

ORCA는 PC·태블릿·모바일에서 접근해 사용할 수 있어 사업장 밖에서도 원격 확인이 가능합니다.

Before와 ORCA 적용 후의 업무 차이

자주 묻는 질문

BOM 등록 전에 무엇을 준비하나요?

생산 품목과 투입 자재 품목을 먼저 등록합니다.

생산 품목의 기준단위와 자재별 투입 기준을 확인합니다.

BOM 저장 시 반드시 입력할 수량은 무엇인가요?

자재를 한 개 이상 추가하고 각 자재의 BOM 단위 소요량과 투입 수량을 입력합니다.

추가한 자재의 두 수량은 비워 둘 수 없습니다.

BOM은 생산계획의 자재량과 어떻게 연결되나요?

BOM의 자재 구성과 소요량이 이후 생산계획의 필요 자재량 기준이 됩니다.

변경 전에는 진행 중인 계획에서 해당 BOM을 사용 중인지 살핍니다.

배합 원료나 포장재의 기준 수량은 어떻게 바꾸나요?

PC 관리자 BOM 목록에서 대상을 선택하고 상세 화면의 수정을 클릭합니다.

투입 자재 또는 기준 소요량을 변경한 뒤 저장합니다.

관련 ORCA 공식 기능 문서

• BOM 관리
• 품목 관리