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AI 생산 스케줄링

AI 생산 스케줄링과 작업 실행

확정 수주와 생산 수요를 기반으로 AI가 품목별 일정과 작업 순서를 제안하고, 담당자가 조정한 계획을 현장 작업지시와 자재 준비로 연결합니다.

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BOM과 BOP를 반영해 생산수량과 일정을 등록하는 ORCA MES 생산계획 화면 — AI 일정 자동 제안

현장에서 체감하는 장점

AI 일정 자동 제안

납기, 생산수량, 공정 순서와 작업 조건을 반영해 실행 가능한 일정을 제안합니다.

변경 계획 빠른 재조정

긴급 주문과 일정 변경 시 계획을 다시 계산하고 영향받는 작업을 확인합니다.

BOM/BOP 자동 반영

품목에 연결된 BOM/BOP를 기준으로 자재와 공정 흐름을 구성합니다.

BOM과 BOP를 반영해 생산수량과 일정을 등록하는 ORCA MES 생산계획 화면 — 변경 계획 빠른 재조정

변경 계획 빠른 재조정

긴급 주문과 일정 변경 시 계획을 다시 계산하고 영향받는 작업을 확인합니다.

BOM과 BOP를 반영해 생산수량과 일정을 등록하는 ORCA MES 생산계획 화면 — BOM/BOP 자동 반영

BOM/BOP 자동 반영

품목에 연결된 BOM/BOP를 기준으로 자재와 공정 흐름을 구성합니다.

주요 기능

  • 수주·납기·재고 기반 AI 생산 스케줄 생성
  • BOM/BOP·설비·공정구역·소요시간 반영
  • 긴급 주문과 일정 변경 영향 확인·재조정
  • 확정 계획의 작업지시·자재 준비·완료 실적 연계

하나의 제조 흐름으로 연결

  1. 수주·납기와 생산 수요 불러오기
  2. AI 생산 스케줄 생성
  3. 담당자가 일정·자원·우선순위 조정
  4. 확정 계획을 현장 작업지시로 배포

기능별 사용 매뉴얼

자주 묻는 질문

AI 생산 스케줄은 어떤 정보를 사용하나요?

수주 납기와 수량, 품목의 BOM/BOP, 공정 순서, 작업시간과 가용 자원 등 등록된 생산 기준을 사용합니다.

생산계획에 BOM과 BOP가 자동 반영되나요?

선택한 품목에 등록된 BOM과 BOP를 기준으로 자재 소요량과 공정 구성이 생산계획에 연결됩니다.

함께 살펴볼 기능

제품은 BOM으로, 공정은 BOP로

자재 관계도와 하위 공정 순서를 시각화해 제조 기준을 표준화합니다.

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이 주문, 지금 만들 수 있나?

현재 재고로 생산 가능한 수량과 부족 자재를 생산 전에 계산합니다.

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